ProPack

В интервю, дадено специално за сп. ProPACK, Борис Димитров, изпълнителен директор на Лито Балкан АД, ни представя новата уникална печатна система за етикети Gallus RCS 430, която бе пусната в експлоатация съвсем наскоро.

Господин Димитров, бихте ли представили първо с няколко думи новата си машина Gallus RCS 430 и как стигнахте до решението за закупуването ù?

По стечение на обстоятелствата, така се развиха не­щата при мен в професионален план, че винаги съм бил свързан с отпечатването на етикети. Разбира се, по­требностите от такъв продукт, както и нивото на българската полиграфия преди 30 години и сега са мно­го различни — и като качество, и като технология, и като количество. В последните години масово навлязоха високоскоростни етикетиращи машини, използващи етикети, отпечатани на различни материали като:

• Фолиа на основата на РЕ, ВОРР, РЕТ;
• Самозалепващи материали, с тяхното огромно раз­нообразие;
• Метални фолиа.

Истински бум се наблюдава и в производството на меки опаковки за хранително-вкусовата промишленост.

Преди две години на съвещание на Съюза на печатар­ската индустрия в България бе изнесена информация, че български фирми поръчват за печат в чужбина таки­ва продукти на стойност над 100 млн. евро. По-късно, в разговор с наш клиент, който също поръчва част от своите опаковки в Турция, се прокрадна съмнението от негова страна, че тук те не могат да се произведат с приемливо качество. Дори бе подхвърлена реплика­та: „Толкова ли са некадърни българските печатари, та трябва да ходим чак в чужбина!“ Споменатото дотук, както и някои други мотиви, ни насочиха към вземане на решение за закупуване на машина Gallus RCS 430.

Защо точно Gallus RCS 430 е доброто решение за българските фирми, което би ги отказало от вари­анта да произвеждат голяма част от опаковките и етикетите си извън страната?

Тази машина естествено не е универсално решение за цялата гама продукти, от които се нуждаят български­те фирми. Но тя е добро решение при малките и средни тиражи, където се преследва отлично качество на при­емлива цена. За специалистите е ясно, че най-доброто качество при тези продукти се получава при дълбок пе­чат. За жалост тази технология се развива в България сравнително отскоро, все още формените цилиндри се поръчват в чужбина и поради това тяхното производ­ство е десетки пъти по-скъпо от направата на форми­те за офсетовия печат. Следователно от икономическа гледна точка, те са оправдани само при високите тира­жи. При ниските и средни тиражи алтернативата до­сега бе флексопечатът, но с компромиси в качеството. Офсетовият печат може да бъде алтернатива като качество на дълбокия (при ниски разходи във формните процеси), но проблемите доскоро бяха от конструктив­но естество, поради невъзможност за промяна на фор­матите. На Drupa 2004 г. в Дюселдорф фирмата Gallus за пръв път показа чисто офсетова машина със сме­няеми формати — касети и автоматично задвижване на всяка отделна секция, което бе абсолютна новост в нашия бранш. Така на пазара се появи технологично решение за добро качество при ниски производствениразходи.

Новата машина е внедрена само на няколко места в целия свят. Кое я прави толкова уникална?

До този момент са произведени и монтирани по све­та само осем машини с такава конфигурация на фирма Gallus — Швейцария, като нашата е с № 9. Уникалност­та на системата се състои в това, че на практика на едно място са събрани всички възможни технологии за печат, които могат да се комбинират по начин, който дава най-добро качество при ниска себестойност.

Какъв е капацитетът на производство на различни­те модули на системата?

Машината Gallus RCS 430 е изградена изцяло на модулен принцип и включва:

• Шест печатни секции, които могат да се заменят в произволни комбинации — само офсет, само флексо, офсет + флексо, офсет + флексо + сито печат + то­пло преге;
• Дълбоко печатна секция;
• Секция за релефен печат (в т.ч. възможност за пе­чат на брайлова азбука);
• Секция за щанцоване;
• Секция за видеоконтрол;

Към основната машина има периферия от инспекци­онна машина и резачна машина рола-лист, като всички процеси са напълно автоматизирани. Gallus RCS 430 е снабдена още със:

• Система СIР-3 за предварителна подготовка на про­филите за намастиляване;
• Система за автоматично поддържане на пасера в рамките на ± 0,05 мм;
• Криви за баланса вода-мастило при различни скорос­ти на печат;
• Запаметяване на всяка отпечатана поръчка и при повторно печатане — автоматично самонастрой­ване на машината, както и други опции.

От гледна точка на печатния материал възмож­ностите също са големи — от фолио с дебелина 11 ми­крона до картон 350 гр/м².

Разкажете ни малко повече за възможностите на Gallus RCS 430 за облагородяване на крайния продукт.

Машината предлага чудесни възможности за облагоро­дяване на готовия продукт — онлайн печат плюс: изби­рателно UV-лакиране, преге, релеф, перфорация, щанцва­не и биговане.

Към кои клиенти са насочени услугите, които пре­доставя Gallus RCS 430?

Потенциални клиенти са фирмите от хранително-вку­совата промишленост, фармацевтичната, козметич­ната, както и химическата (особено в частта ù за би­това химия).

Как виждате състоянието на бранша по отноше­ние на внедряването на новите печатни технологии след като кризата отмине?

За новите печатни технологии нямам достатъчно ин­формация, за да ги коментирам. Очевидно е, че кризата се отрази и на нашия бизнес и всички бяхме принудени сериозно да ревизираме инвестиционните си планове. Надявам се това да е временна мярка. Определящо спо­ред мен ще бъде намирането на сериозна пазарна ниша и тогава да се мисли за инвестиции. Без сериозна иконо­мическа обосновка да се купува техника е недалновидно и погрешно. Успоредно — вероятно ще се ускори проце­сът на подмяна на техниката, която в много печатни­ци (в т.ч. и нашата) вече е морално и физически остаря­ла. Това е естествен процес.