Трудно може да се систематизира и обобщи огромният асортимент от опаковки за млечни продукти — за прясно и кисело мляко, плодови млека за пиене, меки и топени сирена, сирене, кашкавал, сладоледени изделия и пр. Няма по-добро практическо доказателство от формите и материалите, от които са произведени опаковките, като следствие от същността на продукта, неговата трайност, чувствителност и специфика.
Повечето фирми от млекопреработвателния бранш успяха да се сертифицират по програма HACCP и строго контролират всяко ниво и етап от технологията на млякото при производството на млечни продукти. Наред с това се правят тестове включително и при пакетирането.
В България трайно се наложиха UHT опаковките за прясно мляко без консерванти, позволяващи съхранение на продукта и при стайна температура, без да се променят вкусовите и хранителните свойства. При този метод млякото бързо се загрява до температура 135-150 ◦ С. След няколко секунди се охлажда до стайна температура. Целият процес се извършва в затворена, стерилна система с цел предотвратяване на евентуално замърсяване. Предимствата на тази опаковка са налице — трайността е няколко месеца, а вкусът и качеството са като на пастьоризираното мляко. По същата технология се опаковат и плодови млека за пиене, които са в по-малка разфасовка и са придружени от сламка.
Подходящи за прясното мляко са и гъвкавите опаковки с форма на каничка. Според производителите този тип опаковки оставят непроменени вкусовите свойства и състава на млякото. Опаковката дава възможност продуктът да стои изправен в хладилника след отваряне, а надуваемата дръжка е ергономична и удобна за употреба. Тази опаковка също предполага възможност млякото да се консумира без варене.
Абсолютна „класика“ са и кофичките за кисело мляко, със специален печат върху тях, макар че експертите по здравословно хранене са категорични и с носталгия споделят, че най-доброто съхранение на този продукт е в стъклени буркани. Те са запечатани с алуминиеви или пластмасови капачки.
В страната ни се използва и системата BARRIOFOL за вакуумно опаковане на млечни продукти. Системата позволява зреенето на сирена и кашкавали дори и след опаковането им. Не пропуска кислорода от външната среда и запазва сочността на продукта.
По-специфични са опаковките за топени сирена, масло и сиренe крема. Пластмасовите опаковки се запечатват с помощта на машина за термофолиране. Българска фирма разработи опаковка тип „гърне“ с капак за топено сирене в имитиращ глината кафяв цвят. По принцип пластмасовите шприцовани кутии за сирене са от подходяща пластмаса, в разнообразни по вместимост кутии с различни по цвят капаци.
В търговската мрежа се наложиха оразмерени парчета сирене, чийто грамаж е посочен на стикер. Производители, пробили на западноевропейския пазар, в частност на немския, споделят, че в Германия са предпочитани разфасовки от 200 г и от 400 г, а сирене крема — в кутия от 170 г. Те споделят опита си относно консерватизма на немския консуматор, който трудно приема по-естетичната и модерна опаковка и си държи на старата, която вече се е наложила и с която е свикнал, чиято визия и цветова гама на оформление разпознава почти интуитивно.
Горният капак на тенекиите за сирене с различна вместимост обикновено е лакиран с голд лак и е с печат, указващ деня, месеца и годината на производство, като по желание на клиента се изписват номер BG и TC. В зависимост от вместимостта паците могат да бъдат пластмасови, метални или тип „easy open“.
Към опаковките за млечната индустрия спада и пластмасовият оборотен амбалаж — каси за мляко и млечни изделия. Обикновено белият амбалаж е много качествен и се използва многократно в самите цехове на фабриките, а цветният амбалаж е предимно за разносна търговия.
Вариации във формата на опаковките за мляко
Още статии от същата категория
-
Автор: ProPack Magazine
0 Връзката между емоционалната ... -
Автор: ProPack Magazine
0 Опаковане на готови храни -
Автор: ProPack Magazine
0 Тубата – нашият ежедневен ... -
Автор: ProPack Magazine
0 За металните опаковки -
Автор: ProPack Magazine
0 За картонените опаковки и марките -
Автор: ProPack Magazine
0 Опаковъчните иновации през ...





