Производителите на опаковки трябва да осигуряват трайността, сигурността, вкуса и аромата на хранителните продукти, като ги правят удобни за ползване и привлекателни за купуване. Днес повечето опаковки се състоят главно от две части — вътрешен плик или торба за защита и приготвяне на храната и външна опаковка. Очаква се тази тенденция да продължава и в бъдеще.
Качеството и консистенцията на опакованите храни са важни елементи при продажбата им. Удобството за потребителя предполага лесна за употреба и достъпна за всички потребители опаковка.
Подробностите за транспортирането, рекламата, промоциите, брандинга и стифирането могат да бъдат изобразявани върху опаковката. Все по-често опаковката обединява всички тези характеристики в ефективни послания до потребителите, между които е и готовността закупеният от рафта в супермаркета продукт да бъде поставен директно във фурната и да се сервира след това.
Търговските вериги настояват да получават преработени храни в опаковки, които увеличават качествата на продуктите. Външната опаковка на готовата храна трябва да изглежда като нова на рафта или в хладилната витрина дори когато е престояла известно време в склада на магазина. Продуктът трябва да е перфектен до крайната дата за употреба. Така се увеличава неговата привлекателност и се създава доверие у потребителя, че готовата храна е качествена, здравословна и не е загубила своята хранителна стойност.
Супермаркетите се стремят да увеличават търсенето на своите асортименти от готови храни и изискват по-високи нива на усъвършенстване. В резултат на това опаковките могат да се състоят от повече от един слой. Това оказва въздействие не само върху избора на материала на външната опаковка, но и върху качеството на печата върху нея — след времето, прекарано върху рафта или в склада, печатът все още трябва да има перфектен изглед. Това важи дори и след приготвянето на храната във фурна, независимо дали тя е микровълнова, или обикновена.
Оптимизирането на опаковките за храни увеличава полезността на предлаганите продукти. Производителите на опаковки непрекъснато подобряват системите за затваряне чрез горещо и студено залепване на филмите, като ги правят по-лесни за производство и по-сигурни за употреба.
Кривата на подобренията в технологиите за затваряне е доста стръмна. Между набиращите популярност решения са обелващите и повторно затварящи се шевове на опаковки, които могат да се поставят във фурна и да се използват отново след това, заваряемите и дишащи филми, както и специалните антимикробни фолиа, които удължават трайността и поддържат свежестта на продуктите. Вече има решения за прозрачни покривни филми, които могат да освобождават създаваното от парата налягане вътре в опаковката по време на приготвянето на храната във фурна. Резултатът е лесна за приготовление, здравословна и привлекателна готова храна.
Друга набираща скорост област на развитие е активното опаковане. Активната опаковка помага на потребителя да приготви храната си независимо дали опаковката е съставна, или фолиото променя цвета си, когато ястието е готово.
Интересно уникално решение за опаковане на „готови за фурната“ замразени и печени меса принадлежи на Hormel, която е въвела под собствен етикет „Oven Ready“ четири вида месо.
Под марката „Sutton&Dodge“ компанията е представила в супермаркетите Super Target още един вид месо в стоящ плик с вътрешна опаковка за топлинна обработка във фурна. Съставната опаковка позволява на месото да остава крехко и сочно при приготовление в обикновена фурна, без да се налага на купувача да го докосва при поставянето му заедно с вътрешната опаковка в съда за печене и в самата печка. Върху стоящия плик има достатъчно място за графичните изображения, инструкциите за приготвяне на месото в домашни условия, информация за хранителните качества на продукта и за ползата от неговото консумиране. Опаковката е подходяща за ползване при цяла фамилия месни продукти с вариращи размери. Стоящият плик със странични фалти и плоско дъно, правещи го много удобен за рафтовете в супермаркетите и отличаващи го от другите подобни продукти в подложки или в обвивни опаковки, е изработен от заваряващ се полиетилен с ниска плътност с ламиниран върху него РЕТ филм с бариерно покритие. Впръскването на азот във вътрешната опаковка по време на пълненето ¢ с продукта и съвременният начин за преработка на месото преди опаковането му осигуряват трайност 100 дни върху рафтовете в магазините. Удобната за пренасянето на плика вградена дръжка с два отвора е подсилена с ивица обелващ филм за постигане на качеството „лесно отваряне“. Още с пускането на опаковката в супермаркетите продажбите на предлаганото месо са били много високи.
Стабилният ръст в търсенето на здравословни и напълно готови за консумиране след кратко затопляне в микровълнова фурна пресни предястия и леки храни е накарало младата тексаска фирма 21st Century Foods да се обърне към Lyco Manufacturing за разработването на оборудване за модерно преработване и опаковане на този вид продукти при срок на годност 70 дни. Особеното в приготвянето и опаковането е, че твърдата консистенция се приготвя и опакова в отделен плик, а сосовете — в друг. И двата вида продукти се охлаждат и са готови за дистрибуция. Клиентите затоплят в домашната си микровълнова фурна двата плика и смесват съдържанието им в подходящ съд — ястието е готово за консумация. Удобството, свежестта, вкусовите качества и здравословните характеристики на готовите храни на фирмата са довели до стабилен обем в продажбите на опаковката „две в едно“, спечелвайки ¢ позицията на хит в търговските вериги.
Сандвичите се различават по вид и съдържание, но две характеристики винаги трябва да са налице — добър вкус и удобство при консумация. Kraft Foods и Graphic Packaging с помощта на OSCAR MAYER Deli Creations са комбинирали тези характеристики по оригинален начин за създаването на опакован сандвич с качествата на току-що приготвен само след 60 секунди подгряване в микровълнова печка. Сандвичът се поставя в специално конструирана картонена подложка и заедно с активната опаковка се подгрява до постигане на мека и топла консистенция на хлебчето при едновременно пълно разтопяване на сиренето и затопляне на месото в него. Така купувачът може да постави сандвича директно от фризера в печката и след една минута той да е готов за консумация. Тези изключителни качества на активната опаковка се постигат с помощта на уникални ламинирани джобчета, които се разширяват в микровълновата фурна и се притискат до сандвича — така нагорещената им повърхност, в пряк контакт с продукта, отстранява влагата и го подгрява до постигане на нужните свеж вкус и текстура. Уникалната опаковка дава възможност да се осигури бързо, вкусно, качествено и удобно хранене в забързания начин на живот.
Доскоро металните опаковки не можеха да се ползват за микровълново подгряване, тъй като микровълните не преминават през метал, както през хартия, картон или полимери, които пък осигуряват значително по-малък срок на годност в сравнение със стоманата. Наскоро Ball е оповестила, че е създала първата в Северна Америка стоманена опаковка „Fusion-Tek“ за храни, която може да се подгрява в микровълнови печки. Опаковката е комбинирана — цилиндрично тяло от рециклирана стомана и пластмасово дъно. Капакът е двоен — отстраняем метален капак и затваряща пластмасова капачка. Преди поставянето във фурната, металният капак се отстранява и опаковката се затваря с пластмасовата капачка. Микровълните проникват през пластмасовото дъно и капак, а съдържанието се загрява в така създадения микровълнов канал. Продуктът може да се нагрява до 170◦ С за 3 минути и това прави опаковката подходяща за супи, яхнии, ястия от зеленчуци и варива. Трайността е от порядъка на тази на обикновените метални консерви — от 18 до 24 месеца. Опаковката може да се пълни на обичайните пълначни линии и да се групира, палетизира, стифира, складира и транспортира както обикновените метални консервни кутии. За целите на удобството и сигурността етикетът е от разпенен материал за предпазване при вземане на горещата опаковка, а металният капак издава ясен звук (щракване), когато продуктът е безопасен.
Няколко вида органични живи салати на Goodness Greeness, Chicago се опаковат в „мидената черупка“ на Tri-City Packaging, Ltd. с цели корени, обвити в торф от оранжерията, без да бъдат изплаквани. Така се постига трайност до 18 дни, за разлика от обикновените салати, които започват да вехнат след ден–два и се налага да се овлажняват на мястото на продажбата. Органичните салати се отглеждат по хидропонния метод и се подхранват с органични хранителни вещества. След поставянето им в прозрачната опаковка, върху нея се поставя етикет, единичните опаковки се групират в транспортна опаковка от вълнообразен картон, палетизират се и се дистрибутират. След въвеждането на опаковката е отбелязан стабилен ръст на продажбите на здравословните органични живи салати.





